石灰立窯與石灰回轉(zhuǎn)窯的區(qū)別
石灰回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在借鑒和吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型的石灰回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上,研發(fā)生產(chǎn)出新型活性石灰專(zhuān)用的石灰回轉(zhuǎn)窯。如今市面上有很多窯類(lèi)型,其中分鐘石灰立窯和石灰回轉(zhuǎn)窯,那么這兩種窯有什么區(qū)別呢?
石灰回轉(zhuǎn)窯具有原料利用率高、煅燒完、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等點(diǎn),也符合家環(huán)保節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,別適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。
石灰立窯,顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。這兩者都有自己的優(yōu)勢(shì),但是在些問(wèn)題上,以及細(xì)分的功能上,還是有所不同的。
1、豎窯占地面積小,熱耗相對(duì)較?。坏蚋G體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,物料在內(nèi)屬密閉式煅燒,受熱不均勻,產(chǎn)品生過(guò)燒率高,需要形成類(lèi)式馬弗爐的溫度場(chǎng)應(yīng),產(chǎn)品的活性度才會(huì)有較大的提高。燃料中的硫份易附著,產(chǎn)品硫含量會(huì)有所增加;又因爐內(nèi)氣流及壓力的要求,般適合燒大塊,才能保證爐內(nèi)透氣性。
2、回轉(zhuǎn)窯占地面積大,熱損失較大;但窯體簡(jiǎn)單且氣流暢通,屬敞開(kāi)式煅燒,含硫煙氣可及時(shí)排出,燃料中的硫份不易附著,產(chǎn)品中含硫量降低;因物料在內(nèi)是均勻滾動(dòng)前進(jìn),受熱均勻,產(chǎn)品活性度高。而且回轉(zhuǎn)窯多通道燃燒器實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能,適應(yīng)原料粒度范圍也廣,別適合燒小塊石灰石。
3、能生產(chǎn)高活性灰的豎窯基本上是外引進(jìn)的窯型,其投資水平大約為每日產(chǎn)活性灰100噸需要1000萬(wàn)元;回轉(zhuǎn)窯從外引進(jìn)之初,其投資大于豎窯,但經(jīng)過(guò)內(nèi)消化吸收,尤其是引進(jìn)消化外的預(yù)熱和冷卻技術(shù)以后,使回轉(zhuǎn)窯能成功地應(yīng)用于小規(guī)模生產(chǎn),投資也大幅下降?;竞屯庖M(jìn)豎窯投資水平相近。
4、豎窯因閉性好,熱損較大,燃料消耗相對(duì)偏低;回轉(zhuǎn)窯因筒體長(zhǎng),熱損失較大,但利用預(yù)熱和冷卻技術(shù)后,能有利用熱能,其燃料消耗己能降到合理水平,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本能得到有控制。
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