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            石灰窯中燒石灰的反應


            石灰窯煅燒是石灰的主要設備之一,煅燒工藝是將石灰石中的碳酸鈣在高溫下分解釋放二氧化碳,產生氧化鈣的化學反應,將石灰石生產成生石灰的過程。

            石灰石煅燒分解過程是一個強吸熱反應,在常壓下石灰石加熱到900℃左右便分解為生石灰(主要成分是CaO)和二氧化碳,其熱化學方程式如下:
            CaCO3--------CaO+CO2 ↑

            碳酸鈣的超始分解溫度為530℃,此時,二氧化碳在空氣中的分壓剛好等于大氣中CO2分壓29.43Pa,900℃時,碳酸鈣表面的CO2分壓達98.1kPa,即900℃即為碳酸鈣在1atm時的分解溫度,此時分解反應劇烈。
             
            石灰窯設備的安裝現場圖


            石灰石的煅燒過程中,熱量總是由表及里進行傳遞,碳酸鈣的分解也是由表及里依次進行,如果煅燒溫度為1050℃,即石灰石表面溫度為1050℃,但熱量在由表及里傳遞的過程中存在著溫度梯度,即溫度差,只有當石灰石內核溫度大于900℃時,石灰石才算分解完全。否則,如果石灰石內核溫度沒有達到900℃就從窯中卸出來,就形成生燒。在石灰石的內部核心溫度達到900℃,石灰石完全分解出CO2后,如果溫度繼續(xù)升高,即在煅燒區(qū)停留時間繼續(xù)延長,就可能產生過燒。石灰過燒后,其結晶單元將逐漸按規(guī)則排列整齊,其體積比輕燒石灰的體積將縮小43%,且表面發(fā)黑,具有硬度大、密度大、活性差。所以,過燒石灰不僅浪費燃料、降低了石灰窯產量,而且嚴重影響石灰質量。
             
            石灰


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            廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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